Teploměry jsou pěkné věci, které nám říkají, jak je něco horké nebo studené. Ve většině případů umí měřit teploty. Ale co kdybych vám řekl, že existují teploměry určené k měření v super horkých a mrazivých chladných místech, tzv.termočlánek typu ks"? Tento článek se dále zabývá těmito jedinečnými senzory a tím, kde/jak tato technologie funguje.
Jedním z nejzajímavějších teplotních senzorů, které jsou rozhodně neobvyklé, je termočlánek – jedná se o dva různé kovy propojené dohromady. Tyto kovy jsou upevněny na jednom konci. Při působení tepla na kovy reagují a vytvářejí elektrický proud. Proud lze kvantifikovat a tato hodnota se označuje jako „výstup“ termočlánku.
Existují různé typy termočlánků vyrobených spojením různých kovů za účelem vytvoření spoje. Je to proto, že některé typy jsou lepší při měření vysokých teplot, jako jsou ty, které vznikají uvnitř pecí nebo motorů, zatímco jiné lze nejlépe použít pro nízké teploty, které se vyskytují v chladničkách nebo mrazničkách. Díky schopnosti měřit tak široký rozsah teplot je tento typ teplotního senzoru mimořádně významný v mnoha oblastech.
Jakmile najdete správný senzor, musíte jej správně nainstalovat, aby správně fungoval. Senzor je umístěn v oblasti, kterou je třeba zkontrolovat, například uvnitř trouby, pece nebo pro použití ve vědeckém experimentu. Dalším zásadním hlediskem je stínění kabeláže mezi snímačem a měřicím zařízením. Jinými slovy, musíte je chránit před dodatečným teplem nebo chladem, které by ovlivnily naměřené hodnoty a snížily jejich přesnost.
Dalším významným procesem je také kalibrace. Kalibrace: to znamená vzít naměřené hodnoty senzoru a porovnat je se známým zdrojem, jako je led nebo vroucí voda. Když se zdá, že naměřené hodnoty nejsou stejné, mohou být provedeny úpravy, díky kterým bude fungovat přesně. Častá kalibrace zajišťuje, že senzor časem neztratí spolehlivost.
Ve většině případů nám dokážou sdělit teplotu s vyšší přesností, někdy se však vyskytnou problémy, které ovlivňují jejich výkon. První z těchto běžných problémů zahrnuje poškození buď samotného senzoru nebo jeho kabeláže. Tyto údaje mohou být nesprávné kvůli poškození, které v extrémních případech může dokonce způsobit, že senzor úplně přestane fungovat. Proto je nutné často kontrolovat, zda senzor nevykazuje známky opotřebení a skvrn.
Termočlánkové teplotní senzory také hrají důležitou roli ve výrobním průmyslu, protože pomáhají zajistit, aby stroje fungovaly při správných teplotách. To je důležité, protože pokud stroje pracují při velmi vysokých teplotách nebo v malých prostorách, může jim to ublížit a vytvářet podřadné produkty.
EN
