Hot runner heaters produceres ved at placere en nikkel-krom modstandsdråt ind i en rør af nikkelstål, som udfyldes med magnesiumoxidpulver til effektiv varmeoverførsel. De har styrke og kan derfor bues til enhver form.
Typer af Hot Runner Heaters
Der findes flere typer af varmekørselsheder, herunder spiralheder, nozzleheder og manifoldheder. Kompakte og fleksible har spiralheder spiralformede varmeelementer, der sikrer ensartet varmeudgift. De anvendes typisk til nozzlehoveder og gatebørster. Nozzleheder er designet til at monteres i nozzlen på en injectionsformningsmaskine og giver direkte varme til det smeltede plast. Manifoldheder bruges til at opvarme manifolderne i varmekørselsystemer, hvilket sikrer korrekt temperaturregulering i flere huller.
Vedligeholdelse af varmekørselsheder
Korrekt vedligeholdelse er afgørende for at sikre optimal ydelse og længdevarighed af dine hot runner varmekabler. Regelmæssig inspektion og rensning af varmekabler, dusker og manifolde er afgørende for at forhindre opbygning af forureninger og opretholde konstant varmeudskift. Det er også vigtigt at følge producentens anbefalinger om temperaturindstillinger og brugsgrænser for at forhindre overtænding og skade på varmekablen. Regelmæssig udskiftning af slitagekomponenter, såsom varmekabler og termocoupler, er også nødvendig for at sikre pålidelig drift og forhindre produktionsoptag.
Lantronix kan vælge den rigtige type hot runner varmekabel til din specifikke anvendelse og produktionsbehov.
1. Skindtemperatur op til 800oC
2. Højere watttetthedsniveau
3. Indbygget "J" (eller) "K" type termopar
4. Tilgængelig i følgende tværsnit: 3mm X 3mm, 3.3mm X 3.3mm, 3.7mm X 3.7mm, 4.5mm X 4.5mm, 4.2mm X 2.2mm, 3.2mm X 1.8mm, O 1.8mm, 3.3mm, 3.7mm.
5. Robust og holdbar konstruktion
6. Kan tilpasses efter kundens krav
Heated runners tilbyder flere fordele i forhold til traditionelle kolde runner-systemer. For det første eliminerer de behovet for runners, som er affaldsmaterialer, der opstår under injektionsmoldningsprocessen. Dette kan resultere i betydelige besparelser på materialomkostninger og en reduceret miljøpåvirkning. For det andet reducerer heated runners cyklustider, da der ikke er behov for at vente på, at runners skal kurere før dele ejekteres. Dette øger produktiviteten og gennemløbsspeeden. For det tredje giver heated runners bedre temperaturregulering, hvilket sikrer konstant kvalitet på dele og reducerer sandsynligheden for fejl såsom forvridning og dækker. Desuden understøtter heated runner-systemer større designflexibilitet, da de understøtter flercavitetsslæb og komplekse delgeometrier.
1.Form
2.Nozzle opvarmning
3.Gate bushing
Hot runner opvarmere bruges i en lang række industrier, herunder automobil, pakkering, forbrugerprodukter, medicinsk og elektronik. De er ideelle til at producere højkvalitets-, komplekse og nøjagtige plastdele, da de minimerer materialeaffald og reducerer cyklustid. Hot runner opvarmere anvendes hyppigt i applikationer såsom automobilbumpere, komponenter til medicinske apparater, flaskekanter og elektroniske huse.
1. watt og volt
2. Tværsnit
3. indendiameter, udendiameter og længde
4. Afslutningstype
5. Angiv termoelementtype "J" (eller) "K" jordet (eller) ej jordet, hvis ønsket
6. Antal slange i L1, L2 og L3
7. Total slangelængde TL, L1, L2 og L3
8. Forbindelsesledningsmuligheder, ledningslængder og ledningsorienteringer
9. Tegninger eller eksempler på særlige modelkonfigurationer
Vores venlige team vil meget gerne høre fra dig!
DA
