گرمایش‌دهنده‌های راننده گرم با قرار دادن سیم مقاومت نیکل-کروم درون یک لوله ساخته شده از فولاد نیکل، که با پودر اکسید مغنز تعبیه می‌شود برای انتقال حرارت موثر، تولید می‌شوند. این گرمایش‌دهنده‌ها قوی هستند و بنابراین می‌توانند به هر شکلی خم شوند.
انواع گرمایش‌دهنده‌های راننده گرم
چندین نوع گرم‌کننده راهروی گرم وجود دارد، از جمله گرم‌کننده‌های مارپیچی، گرم‌کننده‌های سوزن و گرم‌کننده‌های منیفولد. کوچک و چند منظوره، گرم‌کننده‌های مارپیچی دارای عناصر گرمایشی مارپیچی هستند که توزیع گرما را به طور همگون فراهم می‌کنند. اینها معمولاً برای سر سوزن‌ها و بوش‌های دروازه استفاده می‌شوند. گرم‌کننده‌های سوزن طراحی شده‌اند تا در سوزن ماشین مالش جوش قابل نصب باشند و گرما را مستقیم به پلاستیک جوش‌داده شده ارائه دهند. گرم‌کننده‌های منیفولد برای گرم کردن منیفولدهای سیستم‌های راهروی گرم استفاده می‌شوند و اطمینان از کنترل دما مناسب در گنجایش‌های چندگانه را تضمین می‌کنند.
نگهداری از گرم‌کننده‌های راهروی گرم
نگهداری مناسب برای تضمین عملکرد بهینه و طول عمر گرم‌کننده‌های راهروی گرم ضروری است. بررسی و تمیز کردن منظم گرم‌کننده‌ها، سرپاش‌ها و مانیفولد‌ها برای جلوگیری از تجمع آلودگی و حفظ توزیع گرما به صورت ثابت بسیار مهم است. همچنین، دنبال کردن پیشنهادات سازنده در مورد تنظیمات دمایی و محدودیت‌های استفاده برای جلوگیری از بیش‌گرمی و آسیب به گرم‌کننده ضروری است. تعویض منظم قطعات خسته شده، مانند گرم‌کننده‌ها و ترموکوپل‌ها، نیز برای تضمین عملکرد قابل اعتماد و جلوگیری از توقف تولید لازم است.
Lantronix می‌تواند نوع مناسب گرم‌کننده راهروی گرم برای نیازهای خاص کاربرد و تولید شما را انتخاب کند.
1. دمای جلاب تا 800 درجه سانتیگراد
2. چگالی وات بالاتر
3. دماسنج نوع "J" (یا) "K" داخلی
4. در مساحت‌های عرضی زیر موجود است: 3mm X 3mm, 3.3mm X 3.3mm, 3.7mm X 3.7mm, 4.5mm X 4.5mm, 4.2mm X 2.2mm, 3.2mm X 1.8mm, O 1.8mm, 3.3mm, 3.7mm.
5. ساختار محکم و طولانی‌مدت
6. می‌تواند بر اساس نیازها و درخواست‌های مشتریان سفارشی شود
دستگاه‌های گرمکن راننده گرم نسبت به سیستم‌های راننده سرد سنتی مزایای متعددی دارند. اولین مزیت آنها حذف نیاز به راننده است که مواد زباله‌ای هستند که در طی فرآیند تراشیدن تزریقی تولید می‌شوند. این موضوع می‌تواند منجر به صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه‌های مواد و کاهش تأثیرات محیطی شود. دوم، گرمکن‌های راننده گرم زمان چرخه‌ها را کاهش می‌دهند زیرا نیازی به انتظار برای خشک شدن راننده قبل از بیرون کشیدن قطعات نیست. این موضوع بهره‌وری و ظرفیت تولید را افزایش می‌دهد. سوم، گرمکن‌های راننده گرم کنترل دما فوق العاده‌ای ارائه می‌دهند که کیفیت ثابت قطعات را تضمین می‌کند و احتمال عیوبی مانند جوشیدگی و لغزش را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، سیستم‌های راننده گرم به طراحی انعطاف‌پذیرتری اجازه می‌دهند زیرا از مدول‌های چند غشایی و هندسه‌های پیچیده قطعات پشتیبانی می‌کنند.
۱. مدل
۲. گرمایش دهانه
۳. بوش دروازه
موتورگرم‌کنندگان جریان گرم در صنایع مختلفی مانند خودرو، بسته‌بندی، محصولات مصرفی، پزشکی و الکترونیک استفاده می‌شوند. اینها برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا، پیچیده و با تحمل دقیق مناسب هستند زیرا از ضایعات مواد مصرفی کاهش می‌دهند و زمان چرخه را کاهش می‌دهند. موتورگرم‌کنندگان جریان گرم به طور معمول در کاربردهایی مانند بدنه بامبرز خودرو، قطعات دستگاه‌های پزشکی، گلوله‌های شیشه و جعبه‌های الکترونیکی استفاده می‌شوند.
1. وات و ولت
2. مساحت断面
3. قطر داخلی، قطر خارجی و طول
4. نوع پایان‌دهی
5. نوع ترموکوپل "J" (یا) "K" را مشخص کنید، اگر لازم باشد، زمیندار (یا) بی‌زمین
6. تعداد دوام‌ها در L1, L2 و L3
7. طول کلی دوام TL, L1, L2 و L3
گزینه‌های سیم اتصال، طول سیم و جهت‌های سیم
شکل‌ها یا نمونه‌های پیکربندی مدل ویژه
تیم دوستانه ما دوست دارد از شما بشنود!
FA
