Meleg áramú fűtő

A hősávű fűtőket olyan módon gyártják, hogy egy nikkel-kromos ellenállásos villámot helyeznek el egy nikkel-acyalapú csöveszben, amelyet magnéziум oxid porral töltnek ki hatékony hőátvitel érdekében. A fűtők erősnek tekinthetők, és ezért bármilyen alakzatba alakíthatóak.

A hősávű fűtők típusai
 
Többféle típusú forrócső-padmérnök létezik, beleértve a spirálpadmérnökeket, a szárpadmérnökeket és a manifódpadmérnökeket. Kompaktak és versengők, a spirálpadmérnökek spirális melegítőelemekkel rendelkeznek, amelyek egyenletes melegeloszlást biztosítanak. Általánosan használni újszakaszfejekhez és árambushingshez. A szárpadmérnökök olyanok, amelyeket a befúvógép szárába kell telepíteni, és közvetlen melegedést nyújtanak a folyékony műanyagra. A manifódpadmérnökök a forrócső-rendszerek manifóldjainak melegítésére szolgálnak, így biztosítják a megfelelő hőmérséklet-ellenőrzést több kavitéban.

A forrócső-padmérnökök karbantartása

A megfelelő karbantartás alapvető ahhoz, hogy a forrócsöves fűtők optimális teljesítményét és hosszú élettartamát biztosítsa. A fűtők, szárnyalók és manifoldsok rendszeres ellenőrzése és tisztítása fontos a szennyező anyagok felhalmozódásának elkerülése és a konzisztens hőeloszlás fenntartása érdekében. Fontos a gyártó ajánlatait követni a hőmérséklet-beállításokra és használati korlátokra vonatkozóan, hogy elkerüljük a túlmelegedést és a fűtő károsodását. A kihasznált komponensek, például a fűtők és a hőérzek elemek rendszeres cseréje szintén szükséges a megbízható működés és a termelés leállásának elkerülése érdekében.
A Lantronix kiválaszthatja a legmegfelelőbb típusú forrócsöves fűtőt az Ön konkrét alkalmazási és termelési igényeire.

1. Takaró hőmérséklete legfeljebb 800oC
2. Magasabb watt sűrűség
3. Beépített "J" (vagy) "K" típusú hőérzékelő
4. A következő keretszélességekben érhető el: 3mm X 3mm, 3.3mm X 3.3mm, 3.7mm X 3.7mm, 4.5mm X 4.5mm, 4.2mm X 2.2mm, 3.2mm X 1.8mm, O 1.8mm, 3.3mm, 3.7mm.
5. Robusztus és hosszú tartós szerkezet
6. Testreszabható a vásárló igényei szerint

A forró csatorna fűtők több előnnyel rendelkeznek a hagyományos hideg csatorna rendszerekhez képest. Először is, azok megszüntetik a csatornák szükségességét, amelyek a befúrásos alakítási folyamat során keletkező környezeti terhelemények. Ez jelentős anyag költségmentést és csökkentett környezeti hatást eredményezhet. Másodszor, a forró csatorna fűtők csökkentik a ciklusidőket, mivel nem kell várni a csatornák gyógyulására a részek kivásdásakor. Ez növeli a termelékenységet és a teljesítményt. Harmadszor, a forró csatorna fűtők biztosítják a jobb hőmérséklet-ellenőrzést, ami konzisztens részminőséget biztosít és csökkenti a rosszindulatú hibák valószínűségét, például a torzulásokét és a nyomásokat. Emellett a forró csatorna rendszerek nagyobb tervezési rugalmasságot tesznek lehetővé, mivel támogatják a többhelyes formákat és a bonyolult részgeometriákat.

1.Mold
2.Szár heatelés
3.Kapcsoló csomópont

A forró áramút fűtők széles körben használatosak különféle iparágokban, beleértve az autóipart, a csomagolást, a fogyasztói termékeket, az egészségügyi és az elektronikai területet. Kiválóan alkalmasak magas minőségű, bonyolult és szoros toleranciás műanyagtömbök gyártására, mivel minimalizálják a anyagi hulladékot és csökkentik a ciklusidőt. A forró áramút fűtők gyakran használni kívánják alkalmazásokban, mint például az autó mellékszerelések, az egészségügyi eszköz komponensei, a palack takarékok és az elektronikai zárólapok.
 

1. watt és volt
2. Keretszélesség
3. belső átmérő, külső átmérő és hossz
4. Végpont típusa
5. Adja meg a termopár típusát "J" (vagy) "K" födészes (vagy) nem födészes, ha szükséges
6. L1, L2 és L3 kötegben található gyűrűk száma
7. Teljes köteghossz TL, L1, L2 és L3
8. Kapcsolódási vezeték lehetőségek, vezeték hosszok és vezeték irányítások
9. Speciális modell konfigurációs rajzok vagy minták