Riscaldatore per flusso caldo

I riscaldatori per corso caldo vengono prodotti inserendo un filo resistivo in nichel-cromo all'interno di una tubatura in acciaio al nichel, riempita con polvere di ossido di magnesio per un trasferimento efficiente del calore. I riscaldatori sono robusti e possono quindi essere piegati in qualsiasi forma.

Tipi di Riscaldatori per Corso Caldo
 
Esistono diversi tipi di riscaldatori per runner caldi, tra cui riscaldatori a spirale, riscaldatori per ugelle e riscaldatori per collettore. Compacti e versatili, i riscaldatori a spirale hanno elementi di riscaldamento a spirale che forniscono una distribuzione uniforme del calore. Vengono generalmente utilizzati per le teste delle ugelle e le guide dei gate. I riscaldatori per ugelle sono progettati per essere installati nell'ugello di una macchina per la lavorazione a iniezione e forniscono calore diretto al plastica fusa. I riscaldatori per collettore vengono utilizzati per riscaldare i collettori dei sistemi runner caldi, garantendo un controllo della temperatura appropriato in più cavità.

Manutenzione dei Riscaldatori per Runner Caldi

La manutenzione corretta è fondamentale per garantire un'ottima prestazione e la durata dei tuoi riscaldatori a corsia calda. L'ispezione e la pulizia regolari dei riscaldatori, delle buse e dei manifold sono essenziali per prevenire l'accumulo di contaminanti e mantenere una distribuzione uniforme del calore. È inoltre importante seguire le raccomandazioni del produttore per le impostazioni di temperatura e i limiti d'uso per evitare il surriscaldamento e i danni al riscaldatore. Il rimpiazzo regolare dei componenti logori, come riscaldatori e termocoppie, è altresì necessario per garantire un funzionamento affidabile e prevenire interruzioni della produzione.
Lantronix può selezionare il tipo giusto di riscaldatore a corsia calda per le tue esigenze specifiche di applicazione e produzione.

1. Temperatura della guaina fino a 800°C
2. Densità di watt più elevata
3. Termocoppia integrata tipo "J" (o) "K"
4. Disponibile nei seguenti aree sezionali: 3mm X 3mm, 3.3mm X 3.3mm, 3.7mm X 3.7mm, 4.5mm X 4.5mm, 4.2mm X 2.2mm, 3.2mm X 1.8mm, O 1.8mm, 3.3mm, 3.7mm.
5. Struttura robusta e duratura
6. Personalizzabile in base alle richieste dei clienti

I riscaldatori a corsa calda offrono numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali con corsa fredda. Primo, eliminano la necessità dei runner, che sono materiali di scarto prodotti durante il processo di iniezione. Ciò può portare a significativi risparmi sui costi dei materiali e a un impatto ambientale ridotto. Secondo, i riscaldatori a corsa calda riducono i tempi di ciclo poiché non è necessario aspettare che i runner si solidifichino prima di espellere le parti. Questo aumenta la produttività e il throughput. Terzo, i riscaldatori a corsa calda forniscono un controllo della temperatura superiore, che garantisce una qualità delle parti coerente e riduce la probabilità di difetti come deformazioni e ammaccature. Inoltre, i sistemi a corsa calda consentono una maggiore flessibilità di progettazione poiché supportano mold multi-cavità e geometrie complesse delle parti.

1.Mold
2.Riscaldamento della bocchetta
3.Bushings per gate

I riscaldatori del hot runner vengono utilizzati in una vasta gamma di settori, tra cui automotivo, imballaggio, prodotti per la cura della persona, medico e elettronico. Sono ideali per la produzione di componenti in plastica di alta qualità, complessi e con tolleranze strette, poiché minimizzano i rifiuti di materiale e riducono il tempo di ciclo. I riscaldatori del hot runner vengono comunemente utilizzati in applicazioni come paraurti automobilistici, componenti di dispositivi medici, tappi di bottiglia e involucri elettronici.
 

1. watt e volt
2. Sezione trasversale
3. diametro interno, diametro esterno e lunghezza
4. Tipo di terminazione
5. Specificare il tipo di termocoppia "J" (o) "K" a massa (o) non a massa, se necessario
6. Numero di spire in L1, L2 e L3
7. Lunghezza totale della spira TL, L1, L2 e L3
8. Opzioni di cavo di connessione, lunghezze di cavo e orientamenti del cavo
9. Disegni di configurazione o campioni di modelli speciali