Hot Runner အပူပေးစက် မြန်မာ

ပူပြင်းသော အပြေးအအေးပေးစက်များကို နီကယ်-ခရိုမီယမ် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝါယာကြိုးကို နီကယ်စတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပြွန်ထဲသို့ ထည့်ပြီး ထိရောက်သော အပူလွှဲပြောင်းမှုအတွက် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်အမှုန့်ဖြင့် ဖြည့်ထားသည်။ အပူပေးစက်များသည် ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး မည်သည့်ပုံစံဖြင့်မဆို ကွေးနိုင်သည်။ 

Hot Runner Heaters အမျိုးအစားများ
 
ကွိုင်အပူပေးစက်၊ နော်ဇယ်အပူပေးစက် နှင့် manifold အပူပေးကိရိယာများ အပါအဝင် hot runner အပူပေးကိရိယာ အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ ကျစ်လစ်ပြီး စွယ်စုံသုံးနိုင်သော၊ ကွိုင်အပူပေးစက်များတွင် တူညီသောအပူဖြန့်ဖြူးပေးသည့် ဆံထုံးအပူဒြပ်စင်များရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို အများအားဖြင့် နော်ဇယ်ခေါင်းများနှင့် ဂိတ်ပေါက်များ အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ နော်ဇယ်အပူပေးစက်များကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ နော်ဇယ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို တိုက်ရိုက်အပူပေးနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ Manifold အပူပေးကိရိယာများကို အပူအပြေးစနစ်များ၏ manifolds များကို အပူပေးကာ အပေါက်များစွာရှိ သင့်လျော်သောအပူချိန်ကို ထိန်းကြောင်းသေချာစေပါသည်။

Hot Runner အပူပေးစက်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

သင်၏ပူပြင်းသောအပူပေးစက်များ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံစေရန်အတွက် သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ အပူပေးစက်များ၊ နော်ဇယ်များနှင့် အကွက်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးသည် ညစ်ညမ်းမှုများ တိုးပွားလာခြင်းကို တားဆီးရန်နှင့် တစ်သမတ်တည်း အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ အပူလွန်ကဲပြီး အပူပေးစက်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် အပူချိန်ဆက်တင်များနှင့် အသုံးပြုမှုကန့်သတ်ချက်များအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို တားဆီးရန်အတွက် အပူပေးကိရိယာများနှင့် သာမိုကွိုင်များကဲ့သို့သော ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်လဲလှယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Lantronix သည် သင်၏ သီးခြားအသုံးချပရိုဂရမ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သော အပူအအေးပေးစက် အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

1. Sheath အပူချိန် 800oC အထိ
2. ပိုမိုမြင့်မားသော watt သိပ်သည်းဆ
3. Built-in "J" (သို့မဟုတ်) "K" အမျိုးအစား thermocouple
4. အောက်ပါ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း ဧရိယာများတွင် ရရှိနိုင်သည်- 3mm X 3mm, 3.3mm X 3.3mm, 3.7mm X 3.7mm, 4.5mm X 4.5mm, 4.2mm X 2.2mm, 3.2mm X 1.8mm, O 1.8mm, 3.3 မီလီမီတာ၊ 3.7 မီလီမီတာ။
5. ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံဖွဲ့စည်းပုံ
6. ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်အရစိတ်ကြိုက်နိုင်ပါတယ်။

အပူပေးအပြေးအအေးပေးစက်များသည် ရိုးရာအအေးခံစနစ်များထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖန်တီးထားသည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် အပြေးသမားများအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သိသာထင်ရှားစွာ ချွေတာနိုင်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု လျော့ကျစေသည်။ ဒုတိယ၊ အပြေးသမား အပူပေးစက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ထုတ်ခြင်းမပြုမီ ကုသရန်စောင့်ဆိုင်းရန် မလိုအပ်သောကြောင့် လည်ပတ်ချိန်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ဖြတ်သန်းမှုကို တိုးစေသည်။ တတိယ၊ အပူပြေးအပူပေးစက်များသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သောအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် တစ်သမတ်တည်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေပြီး warpage နှင့် dents များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ပူသောအပြေးသမားစနစ်များသည် အပေါက်ပေါင်းများစွာမှိုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိနိုင်စေပါသည်။

1.မှို
2.Nozzle အပူပေးခြင်း
3. ဂိတ်ပေါက်

မော်တော်ယာဥ်၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အပူအအေးပေးစက်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုနှင့် စက်လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် အရည်အသွေးမြင့်၊ ရှုပ်ထွေးပြီး တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်သော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့သည် စံပြဖြစ်သည်။ မော်တော်ယာဥ်ဘမ်ပါများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပုလင်းအဖုံးများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အိမ်ရာများကဲ့သို့သော အသုံးချပလီကေးရှင်းများတွင် အပူအအေးပေးစက်ကို အသုံးများသည်။
 

1. ဝပ်နှင့်ဗို့
2. ကြက်ခြေခတ်အပိုင်း
3.inside အချင်း, ပြင်ပအချင်းနှင့်အရှည်
4. Termination အမျိုးအစား
5. လိုအပ်ပါက thermocouple အမျိုးအစား "J" (သို့မဟုတ်) "K" grounded (သို့မဟုတ်) ungrounded၊
6. L1၊ L2 နှင့် L3 တွင် ကွိုင်အရေအတွက်
7. စုစုပေါင်း ကွိုင်အရှည် TL, L1, L2 နှင့် L3
8. ချိတ်ဆက်မှု ဦးဆောင်ရွေးချယ်စရာများ၊ ခဲအရှည်များနှင့် ခဲလမ်းကြောင်းများ
9. အထူးမော်ဒယ်ဖွဲ့စည်းပုံရေးဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် နမူနာများ