ฮีตเตอร์ฮอทรันเนอร์

ฮีตเตอร์ระบบ Hot Runner ผลิตโดยการใส่ลวดความต้านทาน Nickel-Chromium เข้าไปในหลอดที่ทำจากเหล็กนิกเกิล ซึ่งจะเต็มไปด้วยผงออกไซด์ของแมกนีเซียมเพื่อการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ฮีตเตอร์มีความแข็งแรงและสามารถโค้งได้เป็นรูปทรงใดๆ

ประเภทของฮีตเตอร์ระบบ Hot Runner
 
มีหลายประเภทของฮีตเตอร์ระบบรันเนอร์ร้อน เช่น ฮีตเตอร์แบบเกลียว ฮีตเตอร์หัวฉีด และฮีตเตอร์แมนิโฟลด์ ฮีตเตอร์แบบเกลียวมีขนาดกะทัดรัดและหลากหลาย ใช้ขดลวดทำความร้อนเพื่อให้ความร้อนกระจายอย่างสม่ำเสมอ โดยปกติแล้วจะใช้สำหรับหัวฉีดและบุชเกต ฮีตเตอร์หัวฉีดออกแบบมาเพื่อติดตั้งในหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกและให้ความร้อนโดยตรงกับพลาสติกหลอมเหลว ฮีตเตอร์แมนิโฟลด์ใช้เพื่อความร้อนให้กับแมนิโฟลด์ของระบบรันเนอร์ร้อน เพื่อควบคุมอุณหภูมิอย่างเหมาะสมในโพรงหลายตำแหน่ง

การบำรุงรักษาฮีตเตอร์ระบบรันเนอร์ร้อน

การดูแลรักษาที่เหมาะสมมีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำความร้อนของระบบฮอตเรนเนอร์ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน การตรวจสอบและทำความสะอาดเครื่องทำความร้อน หัวฉีด และแมนนิโฟลด์เป็นประจำมีความสำคัญเพื่อป้องกันการสะสมของสิ่งปนเปื้อนและรักษาการกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ นอกจากนี้ควรปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับการตั้งค่าอุณหภูมิและการใช้งานภายในขีดจำกัด เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความร้อนเกินและเสียหายต่อเครื่องทำความร้อน การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น เครื่องทำความร้อนและเทอร์โมคัพเปิลเป็นประจำ ก็จำเป็นเช่นกัน เพื่อให้มั่นใจว่าระบบจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและป้องกันการหยุดชะงักของการผลิต
Lantronix สามารถเลือกประเภทของเครื่องทำความร้อนสำหรับระบบฮอตเรนเนอร์ที่เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของแอปพลิเคชันและการผลิตของคุณ

1. อุณหภูมิเปลือกสูงถึง 800oC
2. ความหนาแน่นของวัตต์สูงกว่า
3. มีเทอร์โมคัปเปิลประเภท "J" (หรือ) "K" ในตัว
4. มีให้เลือกในพื้นที่ตัดขวางดังนี้: 3mm X 3mm, 3.3mm X 3.3mm, 3.7mm X 3.7mm, 4.5mm X 4.5mm, 4.2mm X 2.2mm, 3.2mm X 1.8mm, O 1.8mm, 3.3mm, 3.7mm.
5. โครงสร้างแข็งแรงและทนทาน
6. สามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าได้

ฮีตเตอร์รันเนอร์ร้อนมีข้อได้เปรียบหลายประการเมื่อเทียบกับระบบรันเนอร์เย็นแบบดั้งเดิม ก่อนอื่น พวกมันกำจัดความจำเป็นของรันเนอร์ซึ่งเป็นวัสดุเหลือทิ้งที่เกิดขึ้นในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ซึ่งสามารถประหยัดค่าวัสดุอย่างมากและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ ฮีตเตอร์รันเนอร์ร้อนยังลดเวลาในการทำงาน เนื่องจากไม่ต้องรอให้รันเนอร์แข็งตัวก่อนปล่อยชิ้นงาน ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพและความสามารถในการผลิต อีกทั้ง ฮีตเตอร์รันเนอร์ร้อนยังให้การควบคุมอุณหภูมิที่ดีกว่า ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของชิ้นงานจะคงที่และลดโอกาสของการเกิดข้อบกพร่อง เช่น การบิดตัวหรือรอยยุบ นอกจากนี้ ระบบรันเนอร์ร้อนยังช่วยให้มีความยืดหยุ่นในการออกแบบมากขึ้น เพราะรองรับแม่พิมพ์หลายโพรงและการออกแบบชิ้นงานที่ซับซ้อน

1.แม่พิมพ์
2.การทำความร้อนของหัวฉีด
3.บุชสำหรับเกต

ฮีทเตอร์ระบบฮอตรันเนอร์ใช้งานในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ การบรรจุภัณฑ์ สินค้าผู้บริโภค อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีคุณภาพสูง ซับซ้อน และมีความอดทนต่ำ เพราะช่วยลดขยะวัสดุและลดเวลาในการทำงาน นอกจากนี้ ฮีทเตอร์ระบบฮอตรันเนอร์ยังใช้ในงานต่างๆ เช่น กันชนรถยนต์ ชิ้นส่วนของอุปกรณ์ทางการแพทย์ ฝาขวด และโครงกระบอกสูบอิเล็กทรอนิกส์
 

1. วัตต์และโวลต์
2. พื้นที่ตัดขวาง
3. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความยาว
4. ประเภทการสิ้นสุด
5. ระบุประเภทเทอร์โมคัปเปิล "J" (หรือ) "K" เชื่อมโยงพื้น (หรือ) ไม่เชื่อมโยงพื้น หากจำเป็น
6. จำนวนขดลวดใน L1, L2 และ L3
7. ความยาวขดลวดทั้งหมด TL, L1, L2 และ L3
ตัวเลือกสายเชื่อมต่อ ความยาวสาย และทิศทางของสาย
แบบร่างการกำหนดค่ารุ่นพิเศษหรือตัวอย่าง