Підгрівачі гарячого потоку виготовляються шляхом поміщення дроту з никелево-хромової опору у трубу з никелевої сталі, яка заповнена оксидом магнію для ефективного передавання тепла. Підгрівачі мають стійкість і тому їх можна гнути у будь-яку форму.
Типи підгрівачів гарячого потоку
Існує кілька типів грілячих елементів для гарячих каналів, включаючи звичайні спіральні грілячі елементи, грілячі елементи для розливної головки та грілячі елементи для маніфолдів. Компактні і функціональні, спіральні грілячі елементи мають спіральні нагрівальні елементи, які забезпечують рівномірне розподілення тепла. Вони зазвичай використовуються для носиків та вулиць гейтів. Грілячі елементи для носиків призначені для монтажу в носик інжекційної машини і забезпечують пряме нагрівання розплавленого пластмасового матеріалу. Грілячі елементи для маніфолдів використовуються для нагріву маніфолдів систем гарячих каналів, забезпечуючи правильний контроль температури у багатьох камерах.
Технічне обслуговування грілячих елементів для гарячих каналів
Правильне технічне обслуговування є критичним для забезпечення оптимальної продуктивності та тривалості роботи ваших гріляків гарячого потоку. Регулярна перевірка та очистка гріляків, дюз та маніфолдів є критичною для запобігання накопиченню забруднювачів та підтримки стабільного розподілу тепла. Також важливо дотримуватися рекомендацій виробника щодо температурних налаштувань та меж використання для запобігання перегріву та пошкодження гріляка. Регулярна заміна зносених компонентів, таких як гріляки та термопари, також необхідна для забезпечення надійної роботи та запобігання простою у виробництві.
Lantronix може вибрати правильний тип гріляка гарячого потоку для вашої конкретної задачі та вимог виробництва.
1. Температура оболонки до 800oC
2. Вища щільність ватта
3. Вбудований термопара типу "J" (або) "K"
4. Доступні у наступних поперечних розмірах: 3мм X 3мм, 3.3мм X 3.3мм, 3.7мм X 3.7мм, 4.5мм X 4.5мм, 4.2мм X 2.2мм, 3.2мм X 1.8мм, O 1.8мм, 3.3мм, 3.7мм.
5. Міцна та тривалої конструкція
6. Може бути змоделювана відповідно до вимог клієнтів
Гріючі елементи гарячого бігача надають кілька переваг порівняно з традиційними системами холодного бігача. По-перше, вони вилучують необхідність у бігачах, які є відходами, що створюються під час процесу інжекційного листування. Це може призвести до значних заощаджень вартості матеріалів і зменшення негативного впливу на середовище. По-друге, гріючі елементи гарячого бігача зменшують час циклу, оскільки немає необхідності чекати, поки бігачі затвердять перед викиданням деталей. Це збільшує продуктивність і обсяг виробництва. По-третє, гріючі елементи гарячого бігача забезпечують кращий контроль температури, що гарантує постійну якість деталей і зменшує ймовірність дефектів, таких як деформація і вишаркування. Крім того, системи гарячого бігача дозволяють більшу гнучкість дизайну, оскільки підтримують багатокавільні форми та складні геометрії деталей.
1.Форма
2.Подогрів сопла
3.Бушиг воротника
Грілячі системи горячого потоку використовуються у різноманітних галузях, включаючи автомобільну, упаковку, споживчі товари, медичні та електроніку. Вони ідеальні для виготовлення високоякісних, складних деталей з пластмаси з точними допусками, оскільки мінімізують втрати матеріалу та зменшують час циклу. Грілячі системи горячого потоку часто використовуються при виготовленні таких продукцій, як автомобільні бампери, компоненти медичних пристроїв, кришки від бутельок та корпуси електронних пристроїв.
1. вати та вольти
2. Поперечний переріз
3. внутрішня діаметр, зовнішній діаметр та довжина
4. Тип завершення
5. Вкажіть тип термопари "J" (або) "K" заземлена (або) незаземлена, якщо потрібно
6. Кількість зв'язків у L1, L2 і L3
7. Загальна довжина зв'язків TL, L1, L2 і L3
8. Опції підключення, довжини проводів та їх орієнтація
9. Зображення або зразки спеціальної конфігурації моделей
Наша дружня команда буде рада отримати від вас повідомлення!
EN
